Технология лазерной резки нержавеющей стали предусматривает раскрой деталей под воздействием очищенного азота, который подается под давлением до 20 атмосфер. Используется именно азот, чтобы во время раскроя металл не окислялся и не деформировался.
Преимущества лазерной резки нержавеющей стали:
- Высокая точность. Раскрой деталей проводится в точном соответствии с проектом. Плазменная резка не обладает такой точностью, т.к. допускаются незначительные колебания реза.
- Качество кромки. Лазерная резка позволяет избежать дефектов кромок. Показатель конусности очень незначительный (0,5-1 градус, в зависимости от толщины листа). При работе с материалом малой толщины конусность полностью отсутствует.
- Экономичность. Станки для лазерной резки позволяют вырезать из одного листа материала заготовки с минимальным количеством раскройных отходов. Это обеспечивает существенную экономию при производстве крупных партий деталей.
- Автоматизация процесса. Использование оборудования с числовым программным управлением позволяет производить обработку металла без участия специалистов. Благодаря этому увеличивается скорость производства крупных партий заготовок, изделий со сложной формой, дизайнерских и декоративных элементов.
