Главные преимущества порошкового покрытия
Во избежание таких последствий стальные конструкции защищают специальными покрытиями. Одно из таких — полимерное порошковое — является современным решением, обладающим не только защитными, но и декоративными свойствами. Порошковая покраска выступает действенной альтернативой классическим лакокрасочным материалам. Теперь термин «покраска» приобрел новое значение — благодаря развитию технологий производства покрытия перестали ассоциироваться с применением жидких долгосохнущих красок.
Микропорошок полимерного покрытия способен проникать в любые мельчайшие неровности покрытия, тем самым заполняя их и защищая от возникновения в данных уязвимых областях ржавчины. К минимуму сведена и потеря красящего вещества — покраска производится с помощью специального оборудования конвейерного типа, в котором частицы в процессе напыления электрически заряжаются, что помогает им примагничиваться к поверхности изделия, имеющей противоположный заряд.
Срок службы порошковой краски
У использования порошкового покрытия сразу несколько очевидных достоинств: во-первых, полимер устойчив к резким перепадам температур (от -60 °C до +130 °C), во-вторых — обладает отличными адгезионными свойствами и не истирается. В среднем, срок службы покрытия составляет около 20 лет, максимальный срок превысит три десятилетия.
На долговечность покраски влияют несколько факторов: помимо непосредственных условий эксплуатации защищенного изделия, большое значение имеют и сама технология нанесения, а также соблюдение всех правил по подготовке поверхности.
Главный аспект, продлевающий срок службы изделия, — полное удаление коррозии с обрабатываемой поверхности перед нанесением порошка. Удаление окислов и загрязнений, обезжиривание и фосфатирование повышает адгезионные свойства поверхности и улучшает защиту от коррозии.
Нанесение порошкового покрытия с большим сроком службы является более выгодным решением, по сравнению с иными способами защиты металлических конструкций. Потеря красочного материала в данном случае сведена к минимуму, после оплавления в камере полимеризации покрытие принимает вид твердой пленки, что улучшает механические свойства защитного материала.
