Санкт-Петербург, 4-ый Рыбацкий проезд, 3

Почему мы отказались от услуг посредников и организовали комплексное производство металлоконструкций?

Рассказываем, почему мы решили организовать целую производственную линию по обработке и сборке металлоконструкций.

Сегодня в нашем распоряжении — современное оборудование, идеальные условия для производства обработки и отгрузки продукции.

Поскольку все наше производство связано с металлом, мы используем порошковую покраску как наиболее оптимальный вариант для обработки и защиты от коррозии металлических изделий.

Порошковая покраска металлических изделий

Почему мы решили организовать комплексную производственную линию

Мы достаточно быстро столкнулись с тем, что при сотрудничестве с посредниками было не очень эффективным: увеличивались сроки выполнения заказа, срывы сроков увеличение стоимости работ, регулярные перевозки продукции с одной точки производства на другую и другие. Поиски посредников, производство которых удовлетворяло бы нашим требованиям, только затягивали наш производственный процесс.

Поэтому было принято, на наш взгляд, правильное решение: организация линейки производства на одной точке. Преимущества такого решения были на лицо:

  • Ускорение рабочего процесса;
  • Штат специалистов по всем направлениям — от проектирования до всех этапов производства;
  • Собственный автопарк для доставки
  • Собственные помещения для хранения готовой продукции.
  • Собственное оборудование для резки, гибки, покраски и сборк металлононструкций.

Оборудование для лазерной резки металла

Преимущества лазерного станка очевидны: высокая производительность, высокоточная обработка заготовки, практически полное отсутствие брака, а после изготовления изделия не нуждаются в постобработке. Лазерная резка применяется в производстве деталей из тонких листов:

  • черная/оцинкованная сталь — до 20 мм
  • нержавейка — до 10
  • медь/латунь — до 3 мм

Лазерная резка металла
Процесс нагрева происходит только на месте реза, благодаря чему детали не деформируются, а вероятность брака сводится к минимуму.

На чем мы выполняем плазменную резку?

Плазменная резка применяется для работы с толстыми листами:

  • черная сталь — до 150 мм
  • драгоценный металлы — до 45 мм (свыше 45 мм стоимость и условия работы обсуждаются индивидуально с заказчиком)

Станок для плазменной резки металла
Плазменную резку не используют для работы с листами толщиной до 3 мм. На плазменном станке ускоряется процесс резки металлов, сложных в обработке: чугун, титан, алюминий, медь и другие.

Оборудование для выполнения гибки металла

Гибка металла — это процесс, при котором металлический лист деформируется специальными инструментами или оборудованием, чтобы получить объемную деталь. Бывает холодная и горячая гибка металла. Мы используем только холодную.
Холодная гибка металла

Металлоконструкции от нашей компании

В производство металлоконструкций входят следующие процессы:

  • подготовка металлопроката;
  • резка металла;
  • механическая обработка;
  • сборка элементов, согласно документации;
  • сварочные работы;
  • грунтовка/покраска;
  • отгрузка деталей на заказ.

Металлоконструкции изготовление

Наше производства позволяет нам изготавливать конструкции любой сложности: металлическая опалубка, закладные детали, сварные балки, фермы перекрытий, металлические лестницы, металлические ворота и другие.

Порошковая покраска металла

Двухкомпонентная краска содержит не менее 70% цинка, благодаря чему покрытие надежно защищает изделие от коррозии и надолго сохраняет аккуратный внешний вид.

Преимущества порошковой покраски

  • Долговечная защита металла от коррозии;
  • аккуратное и красивое декоративное покрытие;
  • Покрытие не выгорает на солнце;
  • Процесс обработка поверхности почти безотходный — примерно 3-4% потери материала;
  • отличные электроизоляционные свойства;
  • Покрытие устойчиво к абразивному покрытию;
  • Устойчивость к сильным перепадам температур;
  • Не нуждается в дополнительной грунтовке;
  • Качественная покраска в труднодоступных местах;
  • Огромная палитра цветов.

Как происходит процесс процесс порошковой покраски

Чтобы краска не отслаивалась и прочно сцепилась с металлом, перед нанесением мы тщательно очищаем деталь от грязи, пыли и следов окисления. Затем обезжириваем поверхность.
Обезжиривание металла
Мы наносим краску с помощью специального краскопульта (пульверизатора) — таким же пистолетом красят автомобили.
Нанесение порошковой краски на металл
С помощью такого пистолета мы прокрашиваем даже труднодоступные места, например, кромки и углы. Краска удерживается на поверхности с помощью электростатического напряжения.

Далее мы отправляем изделие в камеру полимеризации. При температуре около 200° порошок плавится и образует равномерную однородную пленку.
Запекание металла после порошковой покраски
В нашем распоряжении есть камера объемом 7200x2000x1400 мм, что позволяет нам размещать большие партии деталей или крупные изделия.

Виды декоративной порошковой краски

В нашем распоряжении есть несколько типов декоративной порошковой краски:

  1. Шагрень — рельефная структура, которая напоминает апельсиновую корку. Покрытие скрывает различные дефекты поверхности, такие как механические повреждения, трещины, сколы и другие.
  2. Глянец — благодаря гладкой поверхности, краска обладает повышенной стойкостью к истиранию и надолго сохраняет привлекательный внешний вид изделия. Краска придает привлекательный, равномерный глянцевый вид.
  3. Матовая — поверхность получается бархатной и немного шершавой, на покрытии отсутствуют блики.
  4. Муар — поверхность чем-то схожа с матовой, но чуть более шероховатая.

Типы декоративной порошковой покраски

Производство металлоконструкций любой сложности в Санкт-Петербурге!

Таким образом мы создали все условия для комплексной обработки металла и сборки металлоконструкций. Для хранения готовой продукции у нас имеются собственные складские помещения. Продукцию можно забрать как самовывозом, так и с помощью нашей доставки. Также мы организовали частичную отгрузку для крупных партий деталей.