Рассказываем, почему мы решили организовать целую производственную линию по обработке и сборке металлоконструкций.
Сегодня в нашем распоряжении — современное оборудование, идеальные условия для производства обработки и отгрузки продукции.
Поскольку все наше производство связано с металлом, мы используем порошковую покраску как наиболее оптимальный вариант для обработки и защиты от коррозии металлических изделий.
Почему мы решили организовать комплексную производственную линию
Мы достаточно быстро столкнулись с тем, что при сотрудничестве с посредниками было не очень эффективным: увеличивались сроки выполнения заказа, срывы сроков увеличение стоимости работ, регулярные перевозки продукции с одной точки производства на другую и другие. Поиски посредников, производство которых удовлетворяло бы нашим требованиям, только затягивали наш производственный процесс.
Поэтому было принято, на наш взгляд, правильное решение: организация линейки производства на одной точке. Преимущества такого решения были на лицо:
- Ускорение рабочего процесса;
- Штат специалистов по всем направлениям — от проектирования до всех этапов производства;
- Собственный автопарк для доставки
- Собственные помещения для хранения готовой продукции.
- Собственное оборудование для резки, гибки, покраски и сборк металлононструкций.
Оборудование для лазерной резки металла
Преимущества лазерного станка очевидны: высокая производительность, высокоточная обработка заготовки, практически полное отсутствие брака, а после изготовления изделия не нуждаются в постобработке. Лазерная резка применяется в производстве деталей из тонких листов:
- черная/оцинкованная сталь — до 20 мм
- нержавейка — до 10
- медь/латунь — до 3 мм
Процесс нагрева происходит только на месте реза, благодаря чему детали не деформируются, а вероятность брака сводится к минимуму.
На чем мы выполняем плазменную резку?
Плазменная резка применяется для работы с толстыми листами:
- черная сталь — до 150 мм
- драгоценный металлы — до 45 мм (свыше 45 мм стоимость и условия работы обсуждаются индивидуально с заказчиком)
Плазменную резку не используют для работы с листами толщиной до 3 мм. На плазменном станке ускоряется процесс резки металлов, сложных в обработке: чугун, титан, алюминий, медь и другие.
Оборудование для выполнения гибки металла
Гибка металла — это процесс, при котором металлический лист деформируется специальными инструментами или оборудованием, чтобы получить объемную деталь. Бывает холодная и горячая гибка металла. Мы используем только холодную.
Металлоконструкции от нашей компании
В производство металлоконструкций входят следующие процессы:
- подготовка металлопроката;
- резка металла;
- механическая обработка;
- сборка элементов, согласно документации;
- сварочные работы;
- грунтовка/покраска;
- отгрузка деталей на заказ.
Наше производства позволяет нам изготавливать конструкции любой сложности: металлическая опалубка, закладные детали, сварные балки, фермы перекрытий, металлические лестницы, металлические ворота и другие.
Порошковая покраска металла
Двухкомпонентная краска содержит не менее 70% цинка, благодаря чему покрытие надежно защищает изделие от коррозии и надолго сохраняет аккуратный внешний вид.
Преимущества порошковой покраски
- Долговечная защита металла от коррозии;
- аккуратное и красивое декоративное покрытие;
- Покрытие не выгорает на солнце;
- Процесс обработка поверхности почти безотходный — примерно 3-4% потери материала;
- отличные электроизоляционные свойства;
- Покрытие устойчиво к абразивному покрытию;
- Устойчивость к сильным перепадам температур;
- Не нуждается в дополнительной грунтовке;
- Качественная покраска в труднодоступных местах;
- Огромная палитра цветов.
Как происходит процесс процесс порошковой покраски
Чтобы краска не отслаивалась и прочно сцепилась с металлом, перед нанесением мы тщательно очищаем деталь от грязи, пыли и следов окисления. Затем обезжириваем поверхность.
Мы наносим краску с помощью специального краскопульта (пульверизатора) — таким же пистолетом красят автомобили.
С помощью такого пистолета мы прокрашиваем даже труднодоступные места, например, кромки и углы. Краска удерживается на поверхности с помощью электростатического напряжения.
Далее мы отправляем изделие в камеру полимеризации. При температуре около 200° порошок плавится и образует равномерную однородную пленку.
В нашем распоряжении есть камера объемом 7200x2000x1400 мм, что позволяет нам размещать большие партии деталей или крупные изделия.
Виды декоративной порошковой краски
В нашем распоряжении есть несколько типов декоративной порошковой краски:
- Шагрень — рельефная структура, которая напоминает апельсиновую корку. Покрытие скрывает различные дефекты поверхности, такие как механические повреждения, трещины, сколы и другие.
- Глянец — благодаря гладкой поверхности, краска обладает повышенной стойкостью к истиранию и надолго сохраняет привлекательный внешний вид изделия. Краска придает привлекательный, равномерный глянцевый вид.
- Матовая — поверхность получается бархатной и немного шершавой, на покрытии отсутствуют блики.
- Муар — поверхность чем-то схожа с матовой, но чуть более шероховатая.
Производство металлоконструкций любой сложности в Санкт-Петербурге!
Таким образом мы создали все условия для комплексной обработки металла и сборки металлоконструкций. Для хранения готовой продукции у нас имеются собственные складские помещения. Продукцию можно забрать как самовывозом, так и с помощью нашей доставки. Также мы организовали частичную отгрузку для крупных партий деталей.
